Портальный станок для автоматизированной выкладки предназначен для послойного формирования деталей из полимерных композиционных материалов на формообразующей оснастке. Оборудование обеспечивает автоматизированную подачу, нагрев, прижим, отрезку и выкладку лент из ПКМ по управляющей программе.
Станок выполнен на базе портальной системы перемещения с выкладочной головой, поворотным узлом, системой охлаждения, узлом размотки и шкафом управления. Модульная конструкция позволяет адаптировать оборудование под различные технологические задачи, типы применяемых материалов, количество выкладываемых лент и габариты изготавливаемых деталей.
Оборудование может применяться в научно-исследовательских центрах, образовательных организациях, лабораториях, а также на предприятиях авиационной, беспилотной, спортивной и гражданской промышленности для изготовления образцов, элементов планера, крыла, корпусов и других изделий из композиционных материалов.

Станок для многошпиндельной перфорации предназначен для автоматизированного изготовления групп отверстий в изделиях типа вращения из композиционных материалов, алюминия и стали. Оборудование применяется для обработки цилиндрических, конических и других осесимметричных деталей, где требуется высокая повторяемость, точность позиционирования и сокращение времени выполнения перфорации.
Станок оснащается многошпиндельным рабочим модулем, системой позиционирования по линейным осям и поворотной осью для обработки изделия по заданной программе. Количество шпинделей, схема их расположения и технологические параметры подбираются под задачу заказчика, тип материала, диаметр отверстий и геометрию изделия.
Оборудование позволяет выполнять отверстия малого диаметра, в том числе в диапазоне от 1 до 4 мм, с высокой скоростью вращения шпинделей и точным позиционированием инструмента относительно поверхности детали. Решение может использоваться в производстве изделий из ПКМ, авиационных и машиностроительных компонентов, перфорированных оболочек, панелей, корпусов и других деталей, требующих серийного или повторяемого сверления большого количества отверстий.